Легкость
Композитные материалы намного легче металлических альтернатив. Эта функция дает большое преимущество при транспортировке, сборке и расчете структурных нагрузок.
Все продукты
Технология непрерывного волочения и формования
Пултрузионные профили
Промышленная производственная мощность с 8 пултрузионными линиями
1 / 4
2 / 4
3 / 4
4 / 4
Пултрузионные профили
Технология непрерывного волочения и формования
Всего на нашем заводе имеется 8 пултрузионных линий, все процессы, включая электричество, вентиляцию и системы резки, завершены и готовы к производству на полную мощность. Двутавровые балки, U-образные профили, уголки, трубы и конструкционные профили специального сечения производятся в соответствии со стандартами EN 13706.
Пултрузия — это передовой метод производства, используемый при производстве композитных материалов, армированных волокном. Этот метод особенно предпочтителен для производства длинных и поперечных профилей и основан на принципе формирования материала путем вытягивания его из формы.
Что такое пултрузия?
Пултрузия — это метод непрерывного производства, используемый при производстве армированных волокном композитных материалов. Эта технология основана на принципе вытягивания стеклянных или углеродных волокон из нагретой формы путем пропускания их через ванну со смолой. Результатом являются структурные профили, которые полностью устойчивы к коррозии и имеют превосходное соотношение прочности и веса.
Ровинги из непрерывного стекловолокна пропускают через ванну со смолой, подают в нагретую форму и вытягивают из формы для получения профиля желаемой формы. Этот бесшовный процесс обеспечивает высокую скорость производства и стабильное качество.
Преимущества пултрузии
Высокая прочность
Превосходная механическая прочность достигается за счет армирования волокнами. Могут быть достигнуты значения прочности, эквивалентные стали или превышающие ее.
Коррозионная стойкость
Изделия из пултрузии демонстрируют превосходную устойчивость к химикатам, влаге и воздействиям окружающей среды. Никакой ржавчины и гнили.
Непрерывное производство
Поскольку это непрерывный процесс, он имеет высокую производительность. Заказы большого объема выполняются в короткие сроки.
Экономическая эффективность
Это чрезвычайно экономично, особенно для крупных производств. Длительный срок службы и отсутствие технического обслуживания снижают общую стоимость владения.
Области использования
Здание
Балки мостов, системы крыш, лестницы, опоры конструкций и элементы фасада.
Энергия
Лопасти ветряных турбин, электрические столбы, держатели солнечных панелей и детали изоляции трансформаторов.
Транспорт и автомобилестроение
Системы легкорельсового транспорта, автомобильные детали, шасси транспортных средств и несущие конструкции.
Морской
Лодочные конструкции, причалы, платформы для яхт и конструктивные элементы, устойчивые к условиям морской воды.
Промышленное применение
Химические резервуары, трубы, крышки очистных сооружений и элементы инфраструктуры промышленных объектов.
Технические преимущества
- Высокая прочность: благодаря армированию волокнами он легче металла, но обладает более высокой механической прочностью.
- Коррозионная стойкость: Обеспечивает полную защиту от соленой воды, кислот и химикатов, никогда не ржавеет.
- Непрерывное производство: Высокая скорость производства с непрерывным производством профилей желаемой длины.
- Экономическая эффективность: Это чрезвычайно экономично, особенно для производства больших объемов.
- Легкий вес: композитная конструкция значительно легче металлических альтернатив.
Наш ассортимент продукции
Наш портфель продуктов
Технология намотки накаливания
Стеклопластиковые танки
Изготовлено с использованием методов кольцевой, спиральной и полярной намотки с применением передовых роботизированных технологий; бесшовные и монолитные промышленные резервуары. Решения с гарантированной герметичностью для пищевой, химической и нефтеперерабатывающей промышленности.
Посмотреть детали
75-метровая непрерывная линия пластин
Плоские листы и панели (Фибропан)
Кровельные и фасадные листы Fibropan на основе стеклопластика (полиэстер, армированный стекловолокном) производятся на нашей фабрике на линии по производству единичных листов длиной 75 метров. Благодаря бесперебойной технологии производства мы предлагаем промышленные панели в прозрачном или непрозрачном виде необходимой длины.
Посмотреть детали
Технология горячего прессования
Производство горячего прессования SMC-BMC
Всего на нашем заводе имеется 5 горячих прессов емкостью 200, 400, 600, 800 и 1200 кг. Мы производим высокопрочные, легкие и долговечные композитные детали с использованием технологий SMC (Sheet Molding Compound) и BMC (Bulk Molding Compound).
Посмотреть деталиПолучить предложение
Получите ценовое предложение для Пултрузионные профили
Поделитесь подробностями вашего проекта и наши инженеры предложат вам наиболее подходящее решение.