Ligereza
Los materiales compuestos son mucho más ligeros que las alternativas metálicas. Esta característica proporciona una gran ventaja en el transporte, montaje y cálculos de carga estructural.
Tecnología de moldeado y embutición continua
Capacidad de Producción Industrial con 8 Líneas de Pultrusión
1 / 4
2 / 4
3 / 4
4 / 4Perfiles de Pultrusión
Un total de 8 líneas de pultrusión en nuestra fábrica, todos los procesos, incluidos los sistemas de electricidad, ventilación y corte, se han completado y están listos para la producción a plena capacidad. Las vigas en I, los canales en U, los ángulos de hierro, los tubos y los perfiles estructurales de sección transversal especial se producen de acuerdo con la norma EN 13706.
La pultrusión es un método de fabricación avanzado utilizado en la producción de materiales compuestos reforzados con fibra. Este método es especialmente preferido para la producción de perfiles largos y de sección transversal y se basa en el principio de dar forma al material sacándolo del molde.
La pultrusión es un método de producción continua utilizado en la producción de materiales compuestos reforzados con fibras. Esta tecnología se basa en el principio de extraer fibras de vidrio o de carbono de un molde calentado pasándolas por un baño de resina. El resultado son perfiles estructurales completamente resistentes a la corrosión con una excelente relación resistencia/peso.
Las mechas continuas de fibra de vidrio se pasan a través del baño de resina, se introducen en el molde calentado y se sacan del molde para obtener la forma de perfil deseada. Este proceso continuo garantiza una alta velocidad de producción y una calidad constante.
Los materiales compuestos son mucho más ligeros que las alternativas metálicas. Esta característica proporciona una gran ventaja en el transporte, montaje y cálculos de carga estructural.
Se consigue una resistencia mecánica superior gracias a los refuerzos de fibra. Se pueden conseguir valores de resistencia iguales o superiores a los del acero.
Los productos de pultrusión muestran una excelente resistencia a los productos químicos, la humedad y las influencias ambientales. Sin óxido ni podredumbre.
Al ser un proceso continuo, tiene una alta tasa de producción. Los pedidos de gran volumen se completan en poco tiempo.
Es sumamente económico, especialmente para grandes producciones. La larga vida útil y la falta de mantenimiento reducen el coste total de propiedad.
Vigas de puentes, sistemas de cubiertas, escaleras, soportes estructurales y elementos de fachada.
Palas de aerogeneradores, postes eléctricos, soportes de paneles solares y piezas de aislamiento de transformadores.
Sistemas de tren ligero, piezas de automoción, chasis de vehículos y estructuras de soporte.
Estructuras para embarcaciones, muelles, plataformas marinas y elementos estructurales resistentes a las condiciones del agua de mar.
Tanques de químicos, tuberías, cubiertas de plantas de tratamiento y elementos de infraestructura de instalaciones industriales.
Nuestra gama de productos

Tecnología de bobinado de filamentos
Producido con técnicas de bobinado en Aro, Helicoidal y Polar; Tanques industriales sin costuras, monolíticos. Soluciones de estanqueidad garantizada para la industria alimentaria, química y de refino.
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Línea de Placa Continua de 75 Metros
Las láminas para techos y fachadas de Fibropan a base de GRP (poliéster reforzado con fibra de vidrio) se producen en nuestra línea de láminas de una sola pieza de 75 metros de largo en nuestra fábrica. Gracias a la tecnología de producción ininterrumpida, ofrecemos paneles industriales en forma transparente u opaca en la longitud deseada.
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Tecnología de moldeo por prensa caliente
En nuestra fábrica disponemos de un total de 5 prensas en caliente, con capacidades de 200, 400, 600, 800 y 1200 kg. Producimos piezas compuestas de alta resistencia, ligeras y duraderas con tecnologías SMC (Sheet Moulding Compound) y BMC (Bulk Moulding Compound).
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