Industria automotriz
Capós de vehículos, parachoques, paneles de techo, paneles interiores de puertas. Ahorra combustible gracias a su ligereza.
Todos los productos
Tecnología de moldeo por prensa caliente
Producción de prensas en caliente SMC-BMC
5 Prensas con Capacidad de 200 - 400 - 600 - 800 - 1200 Toneladas
1 / 11
2 / 11
3 / 11
4 / 11
5 / 11
6 / 11
7 / 11
8 / 11
9 / 11
10 / 11
11 / 11
Producción de prensas en caliente SMC-BMC
Tecnología de moldeo por prensa caliente
En nuestra fábrica disponemos de un total de 5 prensas en caliente, con capacidades de 200, 400, 600, 800 y 1200 kg. Producimos piezas compuestas de alta resistencia, ligeras y duraderas con tecnologías SMC (Sheet Moulding Compound) y BMC (Bulk Moulding Compound).
La prensa en caliente SMC-BMC es un método de producción avanzado que se utiliza para moldear materiales compuestos a base de plástico termoestable reforzado con fibra de vidrio. Esta tecnología es especialmente preferida en los sectores de automoción, construcción, eléctrico e industrial.
¿Qué es la prensa en caliente SMC-BMC?
SMC (compuesto de moldeo en láminas) y BMC (compuesto de moldeo a granel) son materiales compuestos a base de plástico termoestable reforzado con fibra de vidrio. Estos materiales se moldean mediante el método de prensa en caliente para obtener piezas de alta resistencia, ligeras y resistentes a la corrosión.
¿Qué es el SMC (compuesto para moldeo en láminas)?
SMC es un material compuesto en forma de láminas a base de plástico termoendurecible reforzadas con fibra de vidrio. Generalmente se prefiere producir piezas de alta resistencia, ligeras y duraderas utilizadas en los sectores de automoción, construcción, eléctrico e industrial.
Estructura del SMC
- Resina: Generalmente se utiliza resina de poliéster o viniléster.
- Fibra de Vidrio: Se utiliza para darle resistencia mecánica al material.
- Aditivos: Se añaden diversos aditivos químicos para aumentar la procesabilidad y las propiedades del material.
Características de SMC
- Alta Resistencia: Proporciona alta durabilidad mecánica gracias al refuerzo de fibra de vidrio.
- Ligereza: Es mucho más ligero que las alternativas de metal.
- Resistencia a la corrosión: No se oxida ni se pudre, tiene una larga vida en ambientes químicos.
- Aislamiento Térmico y Eléctrico: Tiene altas propiedades de aislamiento térmico y eléctrico.
- Estética y Procesabilidad: Se le puede dar forma fácilmente y su superficie es lisa.
- Resistencia al Fuego: Gracias a su estructura termoestable es resistente a altas temperaturas e ignífugo.
Ventajas de SMC
- De larga duración: Resistente a la corrosión y a los efectos ambientales.
- Ligero y resistente: aunque es más liviano que las alternativas de metal, ofrece alta resistencia.
- Bajo costo de mantenimiento: Los requisitos de mantenimiento son bajos ya que no se oxida ni se pudre.
- Fácilmente conformable: Son posibles piezas con geometrías complejas.
Electricidad y Electrónica
Cuadros eléctricos, aisladores, cajas de conmutación y productos aislados eléctricamente.
Construcción e Infraestructura
Revestimientos de tejados, paneles de fachada, depósitos de agua y tapas de registro.
Aplicaciones industriales
Piezas de máquinas, tanques de productos químicos y sistemas de tuberías.
¿Qué es BMC (compuesto de moldeo a granel)?
BMC (Bulk Moulding Compound) es un material compuesto pastoso a base de plástico termoendurecible reforzado con fibra de vidrio. Aunque es similar al SMC, es adecuado para diferentes métodos de producción y aplicaciones gracias a su estructura más densa.
BMC se produce mediante un proceso de mezcla. En este proceso, se combinan resina, fibra de vidrio, cargas y aditivos para obtener un material denso y pastoso.
Estructura de BMC
- Resina: Generalmente se utiliza poliéster, éster vinílico o resina epoxi.
- Fibra de vidrio: Las fibras de vidrio cortadas añaden resistencia al material.
- Rellenos: Los rellenos como el carbonato cálcico mejoran las propiedades mecánicas y térmicas.
- Aditivos: Los pigmentos de color, endurecedores y otros aditivos mejoran el rendimiento.
Características de BMC
- Alta Resistencia: Durabilidad mecánica superior gracias al refuerzo de fibra de vidrio.
- Aislamiento Térmico y Eléctrico: Resistente a altas temperaturas y excelente aislamiento eléctrico.
- Resistencia a la corrosión: Resistente al óxido y a la putrefacción, de larga duración en ambientes húmedos y químicos.
- Ligereza: Significativamente más ligero que los materiales metálicos.
- Fácil formabilidad: Ideal para la producción de piezas con formas complejas.
- Resistencia al Fuego: Gracias a su estructura termoestable no se quema ni se incendia fácilmente.
Ventajas de BMC
- Larga duración: Excelente resistencia a la corrosión y a las influencias ambientales.
- Ligero y resistente: ligero pero de alta resistencia en comparación con los materiales metálicos.
- Bajo Costo de Mantenimiento: No requiere mantenimiento ya que no se oxida ni se pudre.
- Producción económica: Proporciona una ventaja de costos en producción de gran volumen.
- Fácil maquinabilidad: Exitoso en la producción de piezas complejas y detalladas.
Electricidad y Electrónica
Cuadros eléctricos, cajas de conexiones, aisladores y cajas de enchufes.
Industria automotriz
Carcasas de faros, cubiertas de motor, filtros de aire y piezas ligeras y duraderas.
Productos de consumo
Electrodomésticos (suelas de hierro, piezas de hornos microondas) y productos plásticos duraderos.
Construcción e Infraestructura
Tapas de registro, cajas de contadores de agua y elementos estructurales que requieran durabilidad.
Aplicaciones industriales
Tanques químicos, piezas de bombas y equipos industriales.
Ventajas técnicas
- Gran capacidad de prensa: Se pueden producir piezas enormes con una capacidad de prensado de 200 kg a 1200 kg.
- Tecnología SMC: moldura en láminas ideal para capós, parachoques y módulos de tanques de agua de automóviles.
- Tecnología BMC: moldeado de pulpa para paneles eléctricos, tapas de alcantarillas y piezas intrincadamente detalladas.
- Ventaja termoestable: No se derrite ni cambia de forma con el calor y proporciona una alta resistencia al fuego.
- Alta Resistencia: Durabilidad mecánica superior con refuerzo de fibra de vidrio.
- Resistencia a la corrosión: Resistente al óxido y a la putrefacción, de larga duración en entornos químicos.
Nuestra gama de productos
Nuestro portafolio de productos
Tecnología de bobinado de filamentos
Tanques de PRFV
Producido con técnicas de bobinado en Aro, Helicoidal y Polar; Tanques industriales sin costuras, monolíticos. Soluciones de estanqueidad garantizada para la industria alimentaria, química y de refino.
Ver detalles
Tecnología de moldeado y embutición continua
Perfiles de Pultrusión
Un total de 8 líneas de pultrusión en nuestra fábrica, todos los procesos, incluidos los sistemas de electricidad, ventilación y corte, se han completado y están listos para la producción a plena capacidad. Las vigas en I, los canales en U, los ángulos de hierro, los tubos y los perfiles estructurales de sección transversal especial se producen de acuerdo con la norma EN 13706.
Ver detalles
Línea de Placa Continua de 75 Metros
Hojas y Paneles Planos (Fibropan)
Las láminas para techos y fachadas de Fibropan a base de GRP (poliéster reforzado con fibra de vidrio) se producen en nuestra línea de láminas de una sola pieza de 75 metros de largo en nuestra fábrica. Gracias a la tecnología de producción ininterrumpida, ofrecemos paneles industriales en forma transparente u opaca en la longitud deseada.
Ver detallesObtenga una cotización
Obtenga una cotización para Producción de prensas en caliente SMC-BMC
Comparta los detalles de su proyecto y nuestros ingenieros le ofrecerán la solución más adecuada.