FRP Line Composite

Nuestra tecnología de producción

Tecnologías Compuestas

Convertimos las propiedades del plástico reforzado con fibra de vidrio (PRFV) en productos mediante procesos como el bobinado de filamentos, la pultrusión y el prensado en caliente.

  1. Tanques de PRFV

    Tecnología de bobinado de filamentos

    Las mechas continuas de fibra de vidrio pasan por un baño de resina y se enrollan sobre un molde giratorio con un ángulo y una tensión controlados. El método proporciona una estructura uniforme a lo largo del cuerpo del tanque.

    Capacidad de los tanques
    1–200 toneladas
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    • Estructura homogénea

      Las mechas continuas se enrollan de forma ordenada y bajo tensión, lo que reduce el riesgo de puntos débiles y burbujas de aire frente a la fabricación manual.

    • Fuerza dirigida

      Las fibras se enrollan en ángulos circunferenciales (hoop) y helicoidales según la presión que soportará el tanque.

    • Cuerpo monobloque

      El cuerpo del tanque se fabrica en una sola pieza, sin juntas, costuras de soldadura ni remaches.

    • Costo optimizado

      El espesor de pared se define según la presión de trabajo del tanque, evitando el uso innecesario de material.

  2. Perfiles de PRFV

    Perfiles estructurales ligeros y resistentes a la corrosión fabricados por pultrusión

    Perfiles estructurales de PRFV resistentes a la corrosión, de alta resistencia y hasta un 75 % más ligeros que el acero. Los perfiles cuadrados, en U, en I, tubos y angulares, junto con pasamanos, deck, rodapiés y pletinas, se fabrican en continuo por pultrusión; no se oxidan como el acero, no necesitan pintura y requieren poco mantenimiento. Se eligen para plataformas y pasarelas, barandillas, torres de refrigeración, plantas químicas, estructuras marinas y sistemas portantes que requieren aislamiento eléctrico.

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  3. Láminas onduladas de PRFV

    Soluciones translúcidas y opacas para cubiertas / fachadas

    Láminas onduladas de PRFV, translúcidas u opacas, para cubiertas y fachadas. Donde se busca transmisión de luz dejan pasar la luz natural y resisten la corrosión y la intemperie. Al ser más ligeras que la chapa metálica y materiales similares, reducen la carga de transporte y montaje. Se utilizan en cubiertas y fachadas de fábricas, almacenes y edificios agrícolas, y como lucernarios.

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  4. Producción SMC-BMC

    Moldeo por prensa en caliente

    Piezas en serie de dimensiones repetibles, fabricadas por moldeo con prensa en caliente. Gracias a su buena calidad superficial y estabilidad dimensional, las piezas de un mismo molde salen uniformes; el material es ligero frente al metal, resistente a la corrosión y aislante eléctrico. Se usa para piezas en serie en infraestructuras, en el sector eléctrico y en aplicaciones industriales; los paneles de nuestros depósitos de agua modulares de PRFV se fabrican de la misma manera.

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  5. Rejillas de PRFV

    Rejilla compuesta reforzada con fibra de vidrio

    Rejillas compuestas para suelo, con superficie antideslizante, resistencia a la corrosión y sin conductividad eléctrica. Son una alternativa en ambientes agresivos donde la rejilla de acero se oxida, hay que pintarla y exige mantenimiento periódico; al ser ligeras se manipulan a mano y se cortan e instalan con facilidad en obra. Se usan como plataformas, pasarelas y tapas de canal en plantas químicas, puertos deportivos y depuradoras.

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Ciencias de los materiales

¿Qué es el GRP (plástico reforzado con vidrio)?

GRP (GRP - Plástico Reforzado con Vidrio) es un material compuesto superior resultante de la combinación de la alta resistencia mecánica de la fibra de vidrio y la resistencia química de la resina termoestable.

En esta combinación, las fibras de vidrio forman la estructura "ósea" que soporta la carga, mientras que la resina forma el tejido "muscular" que mantiene unidas estas fibras, distribuye la carga y protege contra factores externos.

  1. Resistente a la corrosión

    A diferencia del acero, no se oxida

  2. Resistencia Térmica

    Baja conductividad térmica

  3. Estructura monobloque

    Cuerpo de una sola pieza

  4. Ligero y fuerte

    Alta relación resistencia/peso

Opciones de materiales

Tipos de resina y áreas de uso

Ofrecemos distintas opciones de resina según el medio almacenado y la temperatura de trabajo. La resina se elige con usted, en función de las condiciones del proyecto.

  1. Resinas Ortoftálicas

    Uso general

    Se prefiere en simples almacenamientos de agua o productos decorativos que sean resistentes a las condiciones atmosféricas. Es una opción económica.

    ResistenciaBajo-Medio

  2. Resinas isoftálicas

    Almacenamiento de agua y resistencia química media

    Resinas con mayor resistencia al agua y a los productos químicos. Se prefieren en tanques subterráneos y en proyectos que requieren resistencia a la hidrólisis.

    ResistenciaMedio-alto

  3. Resinas viniléster

    Productos químicos agresivos

    Alta resistencia a ácidos, bases, disolventes y oxidantes. Se prefieren en tanques de proceso industrial y de temperatura elevada.

    Resistenciamuy alto

  4. Resinas Epoxi

    Aplicaciones mecánicas y térmicas especiales.

    Se trata de resinas utilizadas en aplicaciones de aviación y de ingeniería avanzada. Se puede utilizar según los requisitos del proyecto.

    Resistenciamás alto

Comparación

El PRFV frente a otros materiales

Una comparación general y cualitativa de la resistencia a la corrosión y de las necesidades de mantenimiento. El comportamiento real depende del entorno y de la aplicación.

El PRFV frente a otros materiales
PropiedadPRFVAceroHormigónPE (plástico)
Resistencia a la corrosiónMuy buenaBajaMediaBuena
Necesidad de mantenimientoBajaAltaMediaBaja

Determinemos juntos la solución adecuada para su proyecto

Comparta las propiedades del medio que va a almacenar; nuestro equipo definirá con usted el tipo de resina y el diseño de tanque adecuados.