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车辆引擎盖、保险杠、车顶板、内门板。因其轻盈而节省燃料。
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热压成型技术
SMC-BMC 热压生产
5 台压机，容量为 200 - 400 - 600 - 800 - 1200 吨
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SMC-BMC 热压生产
热压成型技术
我们工厂共有 5 台热压机，容量分别为 200、400、600、800 和 1200 吨。我们使用 SMC（片状模塑料）和 BMC（团状模塑料）技术生产高强度、轻质且耐用的复合部件。
SMC-BMC 热压是一种用于成型玻璃纤维增强热固性塑料基复合材料的先进生产方法。该技术特别适用于汽车、建筑、电气和工业领域。
什么是 SMC-BMC 热压？
SMC（片状模塑料）和 BMC（团状模塑料）是玻璃纤维增强的热固性塑料基复合材料。这些材料使用热压方法成型，以获得高强度、轻质且耐腐蚀的部件。
什么是 SMC（片状模塑料）？
SMC 是一种玻璃纤维增强的热固性塑料基片材形式的复合材料。通常优选用于生产汽车、建筑、电气和工业领域使用的高强度、轻质且耐用的部件。
SMC 的结构
- 树脂：通常使用聚酯或乙烯基酯树脂。
- 玻璃纤维：用于赋予材料机械强度。
- 添加剂：添加各种化学添加剂以提高材料的加工性和性能。
SMC 的特性
- 高强度：得益于玻璃纤维增强，提供高机械耐久性。
- 轻盈：比金属替代品轻得多。
- 耐腐蚀性：不生锈也不腐烂，在化学环境中寿命长。
- 隔热和绝缘电：具有高隔热和绝缘电性能。
- 美学与可加工性：易于成型，表面光滑。
- 耐火性：得益于其热固性结构，耐高温且防火。
SMC 的优势
- 持久耐用：耐腐蚀和环境影响。
- 轻质且强韧：虽然比金属替代品轻，但提供高强度。
- 低维护成本：不生锈或腐烂，维护需求低。
- 易于成型：具有复杂几何形状的部件成为可能。
电气和电子
配电盘、绝缘子、开关箱和电气绝缘产品。
建筑和基础设施
屋顶覆盖物、外墙板、水箱和井盖。
工业应用
机器部件、化学储罐和管道系统。
什么是 BMC（团状模塑料）？
BMC（团状模塑料）是一种基于玻璃纤维增强热固性塑料的糊状复合材料。虽然类似于 SMC，但因其更致密的结构，适用于不同的生产方法和应用。
BMC 通过混合工艺生产。在此过程中，将树脂、玻璃纤维、填料和添加剂混合以获得致密的糊状材料。
BMC 的结构
- 树脂：通常使用聚酯、乙烯基酯或环氧树脂。
- 玻璃纤维：短切玻璃纤维增加材料强度。
- 填料：碳酸钙等填料改善机械和热性能。
- 添加剂：颜料、硬化剂和其他添加剂提高性能。
BMC 的特性
- 高强度：得益于玻璃纤维增强，具有优越的机械耐久性。
- 隔热和绝缘电：耐高温和优异的电绝缘性。
- 耐腐蚀性：防锈防腐，在潮湿和化学环境中持久耐用。
- 轻盈：明显轻于金属材料。
- 易于成型：非常适合生产复杂形状的部件。
- 耐火性：得益于其热固性结构，不易燃烧或着火。
BMC 的优势
- 持久耐用：优异的耐腐蚀和环境影响能力。
- 轻质且强韧：与金属材料相比重量轻但强度高。
- 低维护成本：不生锈或腐烂，无需维护。
- 经济生产：在大批量生产中提供成本优势。
- 易加工性：成功生产复杂细节部件。
电气和电子
配电盘、接线盒、绝缘子和插座盒。
汽车工业
大灯外壳、发动机盖、空气过滤器和轻质耐用部件。
消费产品
家用电器（熨斗底板、微波炉部件）和耐用塑料产品。
建筑和基础设施
井盖、水表箱和需要耐用性的结构元件。
工业应用
化学储罐、泵部件和工业设备。
技术优势
- 大压制能力：具备 200 公斤至 1200 公斤的压制能力，可生产巨大部件。
- SMC 技术：汽车引擎盖、保险杠和水箱模块的理想片材成型。
- BMC 技术：电气配电盘、井盖和复杂细节部件的团状成型。
- 热固性优势：受热不熔化或变形，并提供高耐火性。
- 高强度：玻璃纤维增强带来的卓越机械耐久性。
- 耐腐蚀性：防锈防腐，在化学环境中持久耐用。
我们的产品系列
我们的产品组合
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我们工厂共有 8 条拉挤线，包括电力、通风和切割系统在内的所有工艺已完成，准备好全产能生产。工字梁、U型槽、角铁、管道和特殊截面结构型材按照 EN 13706 标准生产。
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75 米连续板材线
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基于 GRP（玻璃纤维增强聚酯）的 Fibropan 屋顶和外墙板在我们工厂的 75 米长单件板材线上生产。得益于不间断的生产技术，我们提供透明或不透明形式且所需长度的工业面板。
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