SMC 与 BMC
两者均由热固性树脂、玻璃纤维以及填料或添加剂组成，区别在于进入模具时的形态。
SMC
片状模塑料
片材形态
适用于面积较大、表面平整的部件。我们 GRP 水箱的面板即以 SMC 模压而成。
BMC
团状模塑料
团状形态
适用于小型、细节丰富且形状复杂的部件。
SMC 和 BMC 部件通常用于基础设施、电气及工业领域。
热压成型的工作原理
材料在加热的两半式模具中受压成型，并在模具内固化。
备料
SMC 片材按模具裁切，BMC 料团按部件称量。
装模
将备好的材料放入已加热的下模。
合模加压
上模下压，材料在压力下充满型腔，并受热固化。
脱模
开模后去除飞边，并进行必要的后处理。
材料的一般特性
轻质
比金属轻，搬运和安装更方便。
耐腐蚀
不生锈、不腐烂，适用于潮湿环境。
电绝缘
不导电，可用于需要绝缘的场合。
造型自由
形状复杂的部件可一次模压成型。
质量可重复
同一模具生产的部件在尺寸和表面上保持一致。
性能取决于树脂
耐化学性和燃烧性能取决于所选树脂体系。
