FRP Line Composite

Nossa Tecnologia de Produção

Tecnologias de Compósitos

Transformamos as propriedades do plástico reforçado com fibra de vidro (PRFV) em produtos por meio de processos como enrolamento filamentar, pultrusão e prensagem a quente.

  1. Tanques PRFV

    Tecnologia de enrolamento de filamento

    Mechas contínuas de fibra de vidro passam por um banho de resina e são enroladas sobre um molde giratório com ângulo e tensão controlados. O método proporciona uma estrutura uniforme ao longo do corpo do tanque.

    Capacidade dos tanques
    1–200 toneladas
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    • Estrutura Homogênea

      As mechas contínuas são enroladas de forma ordenada e sob tensão, o que reduz o risco de pontos fracos e bolhas de ar em comparação com a fabricação manual.

    • Força Direcionada

      As fibras são enroladas em ângulos circunferenciais (hoop) e helicoidais de acordo com a pressão que o tanque suportará.

    • Corpo Monobloco

      O corpo do tanque é fabricado em uma única peça, sem juntas, cordões de solda ou rebites.

    • Custo Otimizado

      A espessura da parede é definida conforme a pressão de trabalho do tanque, evitando o uso desnecessário de material.

  2. Perfis de PRFV

    Perfis estruturais leves e resistentes à corrosão, fabricados por pultrusão

    Perfis estruturais de PRFV resistentes à corrosão, de alta resistência e até 75% mais leves que o aço. Perfis quadrados, em U, em I, tubos e cantoneiras, além de corrimãos, deck, rodapés e barras chatas, são produzidos continuamente por pultrusão; não enferrujam como o aço, dispensam pintura e exigem pouca manutenção. São escolhidos para plataformas e passarelas, guarda-corpos, torres de resfriamento, plantas químicas, estruturas marítimas e sistemas estruturais que exigem isolamento elétrico.

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  3. Chapas onduladas de PRFV

    Soluções translúcidas e opacas para coberturas / fachadas

    Chapas onduladas de PRFV, translúcidas ou opacas, para coberturas e fachadas. Onde se deseja passagem de luz, deixam entrar a luz natural enquanto resistem à corrosão e às intempéries. Por serem mais leves que chapas metálicas e materiais semelhantes, reduzem o esforço de transporte e montagem. São usadas em coberturas e fachadas de fábricas, armazéns e edificações agrícolas, e como telhas translúcidas.

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  4. Produção SMC-BMC

    Moldagem por prensagem a quente

    Peças em série com dimensões repetíveis, produzidas por moldagem em prensa a quente. Com boa qualidade superficial e estabilidade dimensional, as peças de um mesmo molde saem uniformes; o material é leve em comparação com o metal, resistente à corrosão e isolante elétrico. É usado em peças seriadas para infraestrutura, o setor elétrico e aplicações industriais; os painéis dos nossos reservatórios de água modulares em PRFV são fabricados da mesma forma.

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  5. Grades de PRFV

    Grade composta reforçada com fibra de vidro

    Grelhas compósitas de pavimento, com superfície antiderrapante, resistência à corrosão e sem condutividade elétrica. São uma alternativa em ambientes agressivos onde a grelha de aço enferruja, tem de ser pintada e exige manutenção periódica; sendo leves, manuseiam-se à mão e cortam-se e instalam-se facilmente em obra. Servem de plataformas, passadiços e tampas de caleira em fábricas químicas, marinas e estações de tratamento.

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Ciência dos Materiais

O que é GRP (plástico reforçado com vidro)?

O GRP (GRP - Glass Reinforced Plastic) é um material compósito superior resultante da combinação da alta resistência mecânica da fibra de vidro e da resistência química da resina termoendurecível.

Nessa combinação, as fibras de vidro formam a estrutura “óssea” que carrega a carga, enquanto a resina forma o tecido “muscular” que mantém essas fibras unidas, distribui a carga e protege contra fatores externos.

  1. Resistente à corrosão

    Ao contrário do aço, não enferruja

  2. Resistência Térmica

    Baixa condutividade térmica

  3. Estrutura monobloco

    Corpo em peça única

  4. Leve e forte

    Alta relação resistência/peso

Opções de materiais

Tipos de resina e áreas de uso

Oferecemos diferentes opções de resina conforme o meio armazenado e a temperatura de operação. A resina é escolhida com você, com base nas condições do projeto.

  1. Resinas Ortoftálicas

    Uso de uso geral

    É preferido em simples armazenamento de água ou em produtos decorativos resistentes às condições atmosféricas. É uma opção econômica.

    ResistênciaBaixo-médio

  2. Resinas Isoftálicas

    Armazenamento de água e resistência química média

    Resinas com maior resistência à água e a produtos químicos. São preferidas em tanques subterrâneos e em projetos que exigem resistência à hidrólise.

    ResistênciaMédio-alto

  3. Resinas Viniléster

    Produtos químicos agressivos

    Alta resistência a ácidos, bases, solventes e oxidantes. Preferidas em tanques de processo industrial e de temperatura elevada.

    ResistênciaMuito alto

  4. Resinas Epóxi

    Aplicações mecânicas e térmicas especiais

    Estas são resinas utilizadas na aviação e em aplicações de engenharia avançada. Pode ser utilizado de acordo com as necessidades do projeto.

    ResistênciaMais alto

Comparação

PRFV em comparação com outros materiais

Uma comparação geral e qualitativa da resistência à corrosão e da necessidade de manutenção. O comportamento real depende do ambiente e da aplicação.

PRFV em comparação com outros materiais
PropriedadePRFVAçoConcretoPE (plástico)
Resistência à corrosãoMuito boaBaixaMédiaBoa
Necessidade de manutençãoBaixaAltaMédiaBaixa

Vamos determinar juntos a solução certa para o seu projeto

Compartilhe as propriedades do meio que será armazenado; nossa equipe definirá com você o tipo de resina e o projeto de tanque adequados.