Автомобильная промышленность
Капоты автомобилей, бамперы, потолочные панели, внутренние дверные панели. Экономит топливо благодаря своей легкости.
Все продукты
Технология горячего прессования
Производство горячего прессования SMC-BMC
5 прессов усилием 200 - 400 - 600 - 800 - 1200 тонн
1 / 11
2 / 11
3 / 11
4 / 11
5 / 11
6 / 11
7 / 11
8 / 11
9 / 11
10 / 11
11 / 11
Производство горячего прессования SMC-BMC
Технология горячего прессования
Всего на нашем заводе имеется 5 горячих прессов емкостью 200, 400, 600, 800 и 1200 кг. Мы производим высокопрочные, легкие и долговечные композитные детали с использованием технологий SMC (Sheet Molding Compound) и BMC (Bulk Molding Compound).
Горячий пресс SMC-BMC — это передовой метод производства, используемый для формования композитных материалов на основе термореактивных пластиков, армированных стекловолокном. Эта технология особенно предпочтительна в автомобильной, строительной, электротехнической и промышленной отраслях.
Что такое горячий пресс SMC-BMC?
SMC (листовой формовочный компаунд) и BMC (объемный формовочный компаунд) представляют собой композитные материалы на основе термореактивного пластика, армированные стекловолокном. Эти материалы формуются методом горячего прессования для получения высокопрочных, легких и устойчивых к коррозии деталей.
Что такое SMC (листовой формовочный состав)?
SMC представляет собой композиционный материал в виде листов термореактивного пластика, армированных стекловолокном. Обычно предпочитают производить высокопрочные, легкие и долговечные детали, используемые в автомобильной, строительной, электротехнической и промышленной отраслях.
Структура СМК
- Смола: Обычно используется полиэфирная или винилэфирная смола.
- Стекловолокно: используется для придания материалу механической прочности.
- Добавки: Различные химические добавки добавляются для повышения технологичности и свойств материала.
Особенности СМК
- Высокая прочность: Обеспечивает высокую механическую прочность благодаря армированию стекловолокном.
- Легкость: он намного легче металлических альтернатив.
- Коррозионная стойкость: Не ржавеет и не гниет, имеет длительный срок службы в химических средах.
- Тепловая и электрическая изоляция: Обладает высокими тепло- и электроизоляционными свойствами.
- Эстетика и технологичность: ему легко придавать форму, его поверхность гладкая.
- Огнестойкость: благодаря своей термореактивной структуре он устойчив к высоким температурам и пожаробезопасен.
Преимущества СМК
- Долговечность: устойчивость к коррозии и воздействию окружающей среды.
- Легкий и прочный: хотя он легче металлических альтернатив, он обеспечивает высокую прочность.
- Низкие затраты на техническое обслуживание: требования к техническому обслуживанию низкие, поскольку он не ржавеет и не гниет.
- Легко формуется: возможны детали сложной геометрии.
Электрика и электроника
Электрические панели, изоляторы, распределительные коробки и электроизоляционные изделия.
Строительство и инфраструктура
Кровельные покрытия, фасадные панели, резервуары для воды и крышки люков.
Промышленное применение
Детали машин, химические резервуары и системы трубопроводов.
Что такое BMC (массовый формовочный компаунд)?
BMC (Bulk Molding Compound) — пастообразный композиционный материал на основе термореактивного пластика, армированного стекловолокном. Несмотря на то, что он похож на SMC, благодаря своей более плотной структуре он подходит для различных методов производства и применений.
BMC производится в процессе смешивания. В этом процессе смола, стекловолокно, наполнители и добавки объединяются для получения плотного пастообразного материала.
Структура БМК
- Смола: Обычно используется полиэстер, винилэфирная или эпоксидная смола.
- Стекловолокно. Короткообрезанные стеклянные волокна придают материалу прочность.
- Наполнители. Наполнители, такие как карбонат кальция, улучшают механические и термические свойства.
- Присадки: цветные пигменты, отвердители и другие добавки улучшают характеристики.
Особенности БМК
- Высокая прочность: превосходная механическая прочность благодаря армированию стекловолокном.
- Тепловая и электрическая изоляция: Устойчива к высоким температурам и превосходной электроизоляции.
- Коррозионная стойкость: устойчива к ржавчине и гниению, долговечна во влажной и химической среде.
- Легкость: Значительно легче металлических материалов.
- Легкость формования: идеально подходит для производства деталей сложной формы.
- Огнестойкость: благодаря своей термореактивной структуре он не горит и не воспламеняется.
Преимущества БМК
- Долговечность: отличная устойчивость к коррозии и воздействию окружающей среды.
- Легкий и прочный: легкий, но более прочный по сравнению с металлическими материалами.
- Низкая стоимость обслуживания: не требует технического обслуживания, поскольку не ржавеет и не гниет.
- Экономичное производство: обеспечивает экономическое преимущество при производстве больших объемов.
- Легкая обрабатываемость: успешен в производстве сложных деталей.
Электрика и электроника
Электрические панели, распределительные коробки, изоляторы и розетки.
Автомобильная промышленность
Корпуса фар, крышки двигателя, воздушные фильтры и легкие прочные детали.
Потребительские товары
Бытовая техника (подножки утюга, детали микроволновых печей) и изделия из прочного пластика.
Строительство и инфраструктура
Крышки люков, коробки водомеров и элементы конструкций, требующие долговечности.
Промышленное применение
Химические резервуары, детали насосов и промышленное оборудование.
Технические преимущества
- Большая мощность пресса: можно производить огромные детали с усилием прессования от 200 до 1200 кг.
- Технология SMC: идеальное листовое формование для автомобильных капотов, бамперов и модулей резервуаров для воды.
- Технология BMC: формование целлюлозы для электрических панелей, крышек люков и деталей со сложной детализацией.
- Преимущество термореактивного материала: он не плавится и не меняет форму под воздействием тепла, а также обеспечивает высокую огнестойкость.
- Высокая прочность: превосходная механическая прочность благодаря армированию стекловолокном.
- Коррозионная стойкость: Устойчивость к ржавчине и гниению, долговечность в химической среде.
Наш ассортимент продукции
Наш портфель продуктов
Технология намотки накаливания
Стеклопластиковые танки
Изготовлено с использованием методов кольцевой, спиральной и полярной намотки с применением передовых роботизированных технологий; бесшовные и монолитные промышленные резервуары. Решения с гарантированной герметичностью для пищевой, химической и нефтеперерабатывающей промышленности.
Посмотреть детали
Технология непрерывного волочения и формования
Пултрузионные профили
Всего на нашем заводе имеется 8 пултрузионных линий, все процессы, включая электричество, вентиляцию и системы резки, завершены и готовы к производству на полную мощность. Двутавровые балки, U-образные профили, уголки, трубы и конструкционные профили специального сечения производятся в соответствии со стандартами EN 13706.
Посмотреть детали
75-метровая непрерывная линия пластин
Плоские листы и панели (Фибропан)
Кровельные и фасадные листы Fibropan на основе стеклопластика (полиэстер, армированный стекловолокном) производятся на нашей фабрике на линии по производству единичных листов длиной 75 метров. Благодаря бесперебойной технологии производства мы предлагаем промышленные панели в прозрачном или непрозрачном виде необходимой длины.
Посмотреть деталиПолучить предложение
Получите ценовое предложение для Производство горячего прессования SMC-BMC
Поделитесь подробностями вашего проекта и наши инженеры предложат вам наиболее подходящее решение.