Наша технология производства
Композитные Технологии
Мы превращаем свойства стеклопластика (GRP) в готовую продукцию с помощью таких технологий, как намотка, пултрузия и горячее прессование.
Стеклопластиковые резервуары
Технология намотки волокна
Непрерывные стеклоровинги проходят через ванну со смолой и наматываются на вращающуюся оправку под контролируемым углом и с контролируемым натяжением. Метод обеспечивает однородную структуру по всему корпусу резервуара.
- Вместимость резервуаров
- 1–200 тонн
Однородная структура
Непрерывные ровинги наматываются равномерно и с натяжением, что снижает риск слабых мест и воздушных пузырей по сравнению с ручным формованием.
Направленная прочность
Волокна наматываются под кольцевыми и спиральными углами в зависимости от давления, которому будет подвергаться резервуар.
Моноблочный корпус
Корпус резервуара изготавливается цельным — без стыков, сварных швов и заклёпок.
Оптимизированная стоимость
Толщина стенки определяется по рабочему давлению резервуара, что исключает лишний расход материала.
Стеклопластиковые профили
Лёгкие коррозионностойкие конструкционные профили, изготовленные методом пултрузии
Коррозионностойкие высокопрочные стеклопластиковые конструкционные профили, до 75% легче стали. Квадратные, U- и I-образные профили, трубы и уголки, а также поручни, настил (deck), бортики и полосы изготавливаются непрерывным методом пултрузии; они не ржавеют, как сталь, не требуют окраски и нуждаются в минимальном обслуживании. Их выбирают для площадок и переходов, ограждений, градирен, химических производств, морских сооружений и несущих систем, где нужна электроизоляция.
Посмотреть детали
Стеклопластиковые волнистые листы
Светопрозрачные и непрозрачные решения для кровель и фасадов
Светопрозрачные или непрозрачные стеклопластиковые волнистые листы для кровель и фасадов. Там, где нужен естественный свет, они пропускают его, сохраняя стойкость к коррозии и погодным условиям. Они легче металлического профлиста и подобных материалов, что упрощает транспортировку и монтаж. Применяются для кровель и фасадов заводов, складов и сельскохозяйственных зданий, а также как светопрозрачные кровельные листы.
Посмотреть детали
Производство SMC-BMC
Горячее прессование
Серийные детали с повторяемыми размерами, изготовленные горячим прессованием. Благодаря хорошему качеству поверхности и размерной стабильности детали из одной пресс-формы получаются одинаковыми; материал легче металла, стоек к коррозии и является электроизолятором. Применяется для серийных деталей в инфраструктуре, электротехнике и промышленности; панели наших модульных стеклопластиковых резервуаров для воды изготавливаются тем же способом.
Посмотреть детали
Стеклопластиковые решётки
Композитный решётчатый настил, армированный стекловолокном
Композитные настилы с противоскользящей поверхностью, стойкие к коррозии и не проводящие электричество. Это альтернатива в агрессивных средах, где стальной настил ржавеет, требует окраски и регулярного обслуживания; малый вес позволяет переносить его вручную, а также легко резать и монтировать на месте. Используется как площадки, проходы и крышки каналов на химических предприятиях, в яхтенных маринах и на очистных сооружениях.
Посмотреть детали
Материаловедение
Что такое GRP (стеклопластик)?
GRP (армированный стекловолокном пластик) – это композитный материал, полученный в результате сочетания высокой механической прочности стекловолокна и химической стойкости термореактивной смолы.
В таком сочетании стекловолокна образуют «костную» структуру, несущую нагрузку, а смола образует «мышечную» ткань, которая скрепляет эти волокна, распределяет нагрузку и защищает от внешних факторов.
Коррозионностойкий
В отличие от стали, не ржавеет
Термическое сопротивление
Низкая теплопроводность
Моноблочная конструкция
Цельный корпус
Лёгкий и прочный
Высокая удельная прочность
Варианты материалов
Типы смол и области использования
Мы предлагаем разные смолы в зависимости от хранимой среды и рабочей температуры. Смола подбирается вместе с вами исходя из условий проекта.
Ортофталевые смолы
Общее использование
Их выбирают в простых хранилищах воды или декоративных изделиях, устойчивых к атмосферным условиям. Это экономичный вариант.
СтойкостьНизкая–средняя
Изофталевые смолы
Хранение воды и средняя химическая стойкость
Смолы с повышенной водо- и химстойкостью. Их выбирают для подземных резервуаров и проектов, где требуется стойкость к гидролизу.
СтойкостьСредняя–высокая
Винилэфирные смолы
Агрессивные химикаты
Высокая стойкость к кислотам, щелочам, растворителям и окислителям. Применяются для технологических резервуаров и работы при повышенных температурах.
СтойкостьОчень высокая
Эпоксидные смолы
Специальные механические и термические применения
Это смолы, используемые в авиации и передовой технике. Их можно применять в соответствии с требованиями проекта.
СтойкостьСамая высокая
Сравнение
GRP в сравнении с другими материалами
Общее качественное сравнение по коррозионной стойкости и потребности в обслуживании. Фактическое поведение зависит от среды и условий применения.
| Свойство | GRP | Сталь | Бетон | ПЭ (пластик) |
|---|---|---|---|---|
| Коррозионная стойкость | Очень хорошая | Низкая | Средняя | Хорошая |
| Потребность в обслуживании | Низкая | Высокая | Средняя | Низкая |
Давайте вместе определим правильное решение для вашего проекта
Сообщите свойства хранимой среды — наша команда вместе с вами подберёт тип смолы и конструкцию резервуара.