Yükleniyor
Мы сочетаем превосходные свойства стеклопластика (GRP) с технологией намотки волокна, контролируемой ЧПУ.
GRP (GRP – армированный стекловолокном пластик) – это превосходный композитный материал, полученный в результате сочетания высокой механической прочности стекловолокна и химической стойкости термореактивной смолы.
В таком сочетании стекловолокна образуют «костную» структуру, несущую нагрузку, а смола образует «мышечную» ткань, которая скрепляет эти волокна, распределяет нагрузку и защищает от внешних факторов.
Не ржавеет, не гниет
Низкая теплопроводность
Моноблочная конструкция
Высокая прочность/вес
Стеклопластик
Стеклопластик (GRP)
На станках с ЧПУ непрерывные ровницы из стекловолокна проходят через ванну со смолой и наматываются на вращающуюся форму с точностью до микрона. Помимо ручного производства, мы производим танки одинаковой прочности в каждой точке.
Бесконечные нити из стекловолокна намотаны с идеальным порядком и натяжением. Риск появления слабых мест или пузырьков воздуха при ручном производстве исключен.
Волокна наматываются под кольцевыми и спиральными углами в зависимости от давления, которому будет подвергаться резервуар. Более высокая устойчивость к давлению, чем сталь.
Корпус резервуара изготавливается цельным. Никаких стыков, сварных швов и заклепок нет. Герметичность гарантирована.
Толщина стенок оптимизируется в зависимости от давления с помощью компьютерного проектирования. Использование ненужных материалов исключено.
Мы предлагаем варианты смол, подходящие для любых химических и температурных условий. Наши инженеры подберут наиболее подходящую смолу для вашего проекта.
Общее использование
Его предпочитают в простых хранилищах воды или декоративных изделиях, устойчивых к атмосферным условиям. Это экономичный вариант.
Питьевая вода и средняя химическая стойкость
Это смолы с повышенной водо- и химической стойкостью. Он является стандартным для подземных резервуаров и проектов, требующих устойчивости к гидролизу.
Агрессивные химикаты
Отличная устойчивость к кислотам, основаниям, растворителям и окислителям. Он незаменим для высокотемпературных и промышленных технологических резервуаров.
Специальные механические и термические применения
Это смолы, используемые в авиации и передовой технике. Его можно использовать в соответствии с требованиями проекта.
Резервуары из стеклопластика имеют множество преимуществ по сравнению с традиционными материалами.
| Особенность | ОСАГО | Сталь | Конкретный | ПЭ (пластик) |
|---|---|---|---|---|
| Коррозионная стойкость | Идеальный | Слабый | Середина | Хороший |
| Продолжительность жизни | 50+ лет | 15-20 лет | 30-40 лет | 15-25 лет |
| Необходимость технического обслуживания | Очень низкий | Высокий | Середина | Низкий |
| Гигиена / Водоросли | Идеальный | Слабый | Слабый | Хороший |
| Время установки | Очень быстро | Медленный | Слишком медленно | Быстрый |
Наши опытные инженеры определят наиболее подходящий тип смолы и конструкцию резервуара в соответствии с характеристиками вещества, которое вы будете хранить.
Свяжитесь с нашими инженерами