Caillebotis en PRV (composite)

Des panneaux de caillebotis composites légers et porteurs, qui ne rouillent pas : six séries de H13 à H60 ; mailles de 38×38, 19×19 / 38×38 et 50×50 mm ; quatre types de surface.

Séries: 6
Types de maille: 3
Dimensions de panneau: 3

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Caillebotis en PRV

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Séries et dimensions de panneaux

Chaque série se définit par sa maille, la hauteur des barres (H) et l’épaisseur des barres (T en haut, B en bas). Lorsqu’une série existe en plusieurs dimensions de panneau, chacune est indiquée comme option.

Séries de caillebotis en PRV (dimensions en mm)
SérieMaille	Hauteur (H)	Épaisseur haute (T)	Épaisseur basse (B)	Surface ouverte%	Poids≈ kg/m²	Dimensions de panneaumm	Tableau de charges	Demander un devis
H1350 × 50	13	6,0	5,0	Non précisé	Non précisé	1000 × 4040	Absent du tableau	Demander un devis
H2538 × 38	25	6,5	5,0	68	12,5	1000 × 4040	Valeurs de charge	Demander un devis
H3019 × 19 / 38 × 38Mini-maille	30	6,5	5,0	42	18,5	1000 × 4040	Absent du tableau	Demander un devis
H3038 × 38	30	6,5	5,0	68	14	1000 × 4040	Valeurs de charge	Demander un devis
H3838 × 38	38	6,5	5,0	68	18,5	1000 × 4040 1220 × 3660 1000 × 3000	Valeurs de charge	Demander un devis
H3819 × 19 / 38 × 38Mini-maille	38	6,5	5,0	44	21	1000 × 4040	Valeurs de charge	Demander un devis
H5038 × 38	50	11,0	8,0	74	36	1000 × 4040	Valeurs de charge	Demander un devis
H6038 × 38	60	11,0	8,5	Non précisé	Non précisé	1000 × 4040	Absent du tableau	Demander un devis

—Valeur non précisée pour cette série ; contactez-nous pour en savoir plus.

Toutes les dimensions en mm. Les poids (kg/m²) sont approximatifs.

Plan de maille et coupe de barre

Les types de maille sont montrés en plan et la barre en coupe. Les lettres H, T et B correspondent aux colonnes du tableau des séries ; les valeurs figurent dans le tableau.

Plan de maille

50 × 50
- H13
38 × 38
Maille standard
- H25
- H30
- H38
- H50
- H60
19 × 19 / 38 × 38
Mini-maille
- H30
- H38

Pas de maille
Maille principale
Maille secondaire

Dans la mini-maille, des ouvertures secondaires de 19×19 mm se trouvent à l’intérieur de la maille principale de 38×38 mm.

Coupe de barre

Coupe de barre H38 (exemple)

Hauteurs des séries

Les hauteurs sont dessinées dans la même proportion ; les épaisseurs figurent dans le tableau des séries.

H: Hauteur
T: Épaisseur haute
B: Épaisseur basse

Produit: Caillebotis en PRV
Dimension: Exemple : H38 · T 6,5 / B 5,0 mm
Unité: mm
Échelle: Sans échelle

Quatre types de surface

La surface standard des caillebotis PRV est concave. Selon le besoin et le lieu d’utilisation, ils peuvent être fournis avec une surface sablée, lisse ou fermée, dans différentes dimensions et couleurs.

Surface concave
Standard
Le type de surface standard des caillebotis en PRV. Le dessus de la barre est concave ; elle convient à de nombreux milieux, y compris humides et gras.
Surface sablée
Choisie lorsqu’une adhérence supplémentaire est nécessaire. Elle est obtenue en revêtant un caillebotis concave ou lisse de résine liante et de sable ; sa résistance au glissement est plus élevée.
Son nettoyage est plus difficile là où des substances grasses sont utilisées.
Surface lisse
La surface concave est usinée pour devenir plane et lisse ; le type fermé ajoute une plaque composite plane sur le caillebotis lisse. Elle sert surtout à des fins décoratives : garde-corps de façade, panneaux d’habillage et applications architecturales.
Surface fermée à motif larmé
Le dessus d’un caillebotis lisse à maille standard ou à mini-maille est associé à une surface à effet de tôle larmée.

Charges selon la portée entre appuis

Charges ponctuelles (F) et réparties (q) de cinq types de caillebotis pour sept portées. La charge de rupture est donnée, pour chaque portée, comme un multiple de F ou de q.

Portée (mm)

300
450
600
750
900
1000
1200

Charge ponctuelle F (kg)
Portée (mm)Charge de rupture	H2538 × 38	H3038 × 38	H3838 × 38	H5038 × 38	H3819 × 19 / 38 × 38
300Charge de rupture: 2 × F	1 000	1 700	3 510	13 400	3 570
450Charge de rupture: 3 × F	450	750	1 500	5 950	1 570
600Charge de rupture: 4 × F	255	425	875	3 325	880
750Charge de rupture: 5 × F	150	270	550	2 100	564
900Charge de rupture: 6 × F	105	190	380	1 475	391
1000Charge de rupture: 7 × F	85	150	305	1 190	316
1200Charge de rupture: 8 × F	60	101	219	829	219

Charge répartie q (kg/m²)
Portée (mm)Charge de rupture	H2538 × 38	H3038 × 38	H3838 × 38	H5038 × 38	H3819 × 19 / 38 × 38
300Charge de rupture: 3 × q	5 190	9 250	18 500	71 850	19 040
450Charge de rupture: 4 × q	1 550	2 700	5 450	21 150	5 600
600Charge de rupture: 5 × q	655	1 160	2 325	8 800	2 350
750Charge de rupture: 7 × q	345	580	1 180	4 500	1 200
900Charge de rupture: 8 × q	197	341	680	2 630	695
1000Charge de rupture: 9 × q	140	240	500	1 915	505
1200Charge de rupture: 10 × q	80	140	295	1 100	290

Le tableau ne contient pas de valeurs pour les séries H13, H30 (19×19 / 38×38) et H60.

Portée : distance entre deux appuis (mm).
Charge ponctuelle F : charge appliquée en un seul point (kg).
Charge répartie q : charge répartie uniformément sur la surface (kg/m²).
Charge de rupture : exprimée comme un multiple de F ou de q selon la portée, par exemple 2 × F et 3 × q pour une portée de 300 mm.

Ces valeurs servent de référence pour comparer les séries et ne remplacent pas un calcul de projet. Pour les charges, portées et conditions d’appui de votre application, contactez-nous.

Caractéristiques et usages

Qu’est-ce qu’un caillebotis en PRV ?

Les caillebotis en plastique renforcé de fibres de verre (PRV) sont des produits composites obtenus en associant une résine à une matrice de fibres de verre. Ce sont des éléments structurels qui portent des charges entre appuis ; on les utilise pour les passerelles et les plateformes surélevées. Contrairement aux caillebotis en acier, ils ne se corrodent pas, ce qui réduit les coûts d’entretien en milieu corrosif.

Avantages des caillebotis en PRV

Résistant à la corrosion
Il ne rouille pas comme l’acier ; il s’utilise en milieu corrosif, en présence d’humidité, de produits chimiques ou d’eau salée.
Léger et résistant
Son rapport résistance/poids élevé le rend facile à transporter et à poser.
Résistance bidirectionnelle
La maille de barres perpendiculaires porte la charge dans les deux directions.
Surface antidérapante
La surface concave standard convient aux milieux humides et gras ; une surface sablée peut être choisie pour plus d’adhérence.
Résistant aux chocs
Sa structure composite résiste aux chocs.
Non conducteur
Comme il ne conduit pas l’électricité, c’est un atout dans les installations électriques qui demandent un sol isolant.
Peu d’entretien, longue durée de service
Comme il ne rouille pas, il demande peu d’entretien et reste longtemps en service.
Large choix
Disponible en plusieurs mailles, hauteurs, dimensions de panneau, types de surface et couleurs.

Applications

Sites industriels: Passerelles, plateformes et paliers d’escalier dans les usines chimiques et de procédés.
Stations de traitement: Passerelles, plateformes et couvercles au-dessus des bassins et des canaux.
Marinas, ports et chantiers navals: Pontons et passerelles en milieu salin, et applications en construction navale.
Énergie et installations électriques: Centrales électriques, tours de refroidissement et postes de transformation qui demandent un sol isolant.
Infrastructures: Grilles d’eaux pluviales, couvercles de caniveaux et cheminements piétons.
Architecture: Garde-corps de façade, panneaux d’habillage et applications décoratives en caillebotis à surface lisse.