FRP Line Composite

Notre technologie de production

Technologies Composites

Nous transformons les propriétés du plastique renforcé de verre (PRV) en produits grâce à des procédés comme l'enroulement filamentaire, la pultrusion et le pressage à chaud.

  1. Réservoirs en PRV

    Technologie d'enroulement de filament

    Des stratifils de verre continus passent dans un bain de résine puis sont enroulés sur un mandrin rotatif selon un angle et une tension contrôlés. Le procédé donne une structure homogène sur toute la virole du réservoir.

    Capacité des réservoirs
    1–200 tonnes
    Afficher les détails
    • Structure homogène

      Les stratifils continus sont enroulés de façon régulière et sous tension, ce qui réduit le risque de points faibles et de bulles d'air par rapport au moulage manuel.

    • Force dirigée

      Les fibres sont enroulées selon des angles circonférentiels et hélicoïdaux adaptés à la pression que subira le réservoir.

    • Corps monobloc

      La virole du réservoir est fabriquée d'une seule pièce, sans joints, soudures ni rivets.

    • Coût optimisé

      L'épaisseur de paroi est déterminée selon la pression de service du réservoir, ce qui évite toute matière superflue.

  2. Profilés PRV

    Profilés structurels légers et résistants à la corrosion, fabriqués par pultrusion

    Des profilés structurels en PRV résistants à la corrosion, à haute résistance mécanique et jusqu'à 75 % plus légers que l'acier. Profilés carrés, en U, en I, tubes et cornières, ainsi que mains courantes, platelages, plinthes et plats, sont produits en continu par pultrusion ; ils ne rouillent pas comme l'acier, ne demandent pas de peinture et peu d'entretien. On les retient pour les plateformes et passerelles, les garde-corps, les tours de refroidissement, les usines chimiques, les ouvrages maritimes et les structures porteuses exigeant une isolation électrique.

    Afficher les détails
  3. Plaques ondulées en PRV

    Solutions translucides et opaques pour toitures / façades

    Plaques ondulées en PRV, translucides ou opaques, pour toitures et façades. Là où la lumière est souhaitée, elles laissent entrer le jour tout en résistant à la corrosion et aux intempéries. Plus légères que la tôle et les matériaux comparables, elles allègent la manutention et la pose. Elles servent en couverture et en bardage d'usines, d'entrepôts et de bâtiments agricoles, ainsi qu'en plaques d'éclairement.

    Afficher les détails
  4. Production SMC-BMC

    Moulage par compression à chaud

    Des pièces de série aux dimensions répétables, obtenues par moulage à la presse à chaud. Grâce à une bonne qualité de surface et à une stabilité dimensionnelle élevée, les pièces d'un même moule restent homogènes ; le matériau est léger par rapport au métal, résistant à la corrosion et isolant électrique. Il sert à produire des pièces de série pour les infrastructures, l'électricité et les applications industrielles ; les panneaux de nos réservoirs d'eau modulaires en PRV sont fabriqués de la même manière.

    Afficher les détails
  5. Caillebotis en PRV

    Caillebotis composite renforcé de fibres de verre

    Caillebotis composites à surface antidérapante, résistants à la corrosion et non conducteurs. Ils constituent une alternative dans les milieux agressifs où le caillebotis acier rouille, doit être peint et exige un entretien régulier ; légers, ils se manipulent à la main et se coupent et se posent facilement sur site. Ils servent de plateformes, de passerelles et de couvertures de caniveaux dans les usines chimiques, les marinas et les stations d'épuration.

    Afficher les détails

Science des matériaux

Qu'est-ce que le GRP (plastique renforcé de verre) ?

Le GRP (GRP - Glass Reinforced Plastic) est un matériau composite supérieur résultant de la combinaison de la haute résistance mécanique de la fibre de verre et de la résistance chimique de la résine thermodurcissable.

Dans cette combinaison, les fibres de verre forment la structure « osseuse » qui supporte la charge, tandis que la résine forme le tissu « musculaire » qui maintient ces fibres ensemble, répartit la charge et protège contre les facteurs externes.

  1. Résistant à la corrosion

    Contrairement à l'acier, ne rouille pas

  2. Résistance thermique

    Faible conductivité thermique

  3. Structure monobloc

    Corps d'une seule pièce

  4. Léger et solide

    Rapport résistance/poids élevé

Options matérielles

Types de résine et domaines d'utilisation

Nous proposons différentes résines selon le produit stocké et la température de service. Le choix de la résine se fait avec vous, en fonction des conditions du projet.

  1. Résines orthophtaliques

    Utilisation générale

    On le préfère dans les simples stockages d’eau ou les produits de décoration résistants aux conditions atmosphériques. C'est une option économique.

    RésistanceFaible-Moyen

  2. Résines isophtaliques

    Stockage d'eau et résistance chimique moyenne

    Des résines à résistance accrue à l'eau et aux produits chimiques, privilégiées pour les réservoirs enterrés et les projets exigeant une résistance à l'hydrolyse.

    RésistanceMoyen-élevé

  3. Résines Vinylester

    Produits chimiques agressifs

    Haute résistance aux acides, aux bases, aux solvants et aux oxydants. Privilégiées pour les réservoirs de procédé industriels et à température élevée.

    RésistanceTrès élevé

  4. Résines époxy

    Applications mécaniques et thermiques spéciales

    Ce sont des résines utilisées dans les applications aéronautiques et d’ingénierie avancée. Il peut être utilisé selon les exigences du projet.

    RésistanceLe plus haut

Comparaison

Le PRV face aux autres matériaux

Une comparaison générale et qualitative de la résistance à la corrosion et des besoins d'entretien. Le comportement réel dépend de l'environnement et de l'application.

Le PRV face aux autres matériaux
PropriétéPRVAcierBétonPE (plastique)
Résistance à la corrosionTrès bonneFaibleMoyenneBonne
Besoin d'entretienFaibleÉlevéMoyenFaible

Déterminons ensemble la bonne solution pour votre projet

Indiquez-nous les propriétés du produit à stocker ; notre équipe définira avec vous le type de résine et la conception du réservoir adaptés.