FRP Line Composite
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Moulage par compression à chaud

Production SMC-BMC

Pièces composites moulées sous presse à chaud à partir de SMC et de BMC

Le SMC et le BMC sont des matériaux composites thermodurcissables renforcés de fibres de verre. Pressés dans des moules chauffés, ils donnent des pièces légères, insensibles à la rouille et aux dimensions reproductibles. Les panneaux de nos réservoirs d'eau modulaires en PRV sont fabriqués de la même manière.

Pour chaque projet, nous étudions ensemble la géométrie de la pièce, l'aspect de surface attendu et l'environnement d'utilisation.

Formulaire d'offre
  1. Production SMC-BMC — panneau SMC moulé dans une presse à chaud

Système de panneaux SMC

Réservoir d'eau modulaire en PRV

Les réservoirs d'eau modulaires en PRV sont constitués de panneaux en SMC moulés sous presse à chaud, puis assemblés. Livrés en pièces et montés sur place, ils peuvent aussi être installés à l'intérieur des bâtiments et dans des locaux à accès étroit ; leurs dimensions sont définies selon les besoins du projet.

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  1. Réservoir d'eau modulaire en PRV — render

SMC et BMC

Tous deux associent une résine thermodurcissable, des fibres de verre et des charges ou additifs ; ils se distinguent par la forme sous laquelle ils entrent dans le moule.

  • SMC

    Sheet Moulding Compound

    Sous forme de feuille

    Adapté aux pièces de grande surface à l'aspect régulier. Les panneaux de nos réservoirs d'eau en PRV sont moulés en SMC.

  • BMC

    Bulk Moulding Compound

    Sous forme de pâte

    Adapté aux petites pièces détaillées et de forme complexe.

Les pièces en SMC et en BMC sont couramment utilisées dans les infrastructures, l'électricité et les applications industrielles.

Le moulage à chaud, étape par étape

La matière prend forme sous pression dans un moule chauffé en deux parties, puis durcit à l'intérieur.

  1. Préparation de la matière

    Les feuilles de SMC sont découpées selon le moule ; la pâte BMC est pesée selon la pièce.

  2. Mise en moule

    La matière préparée est placée dans le demi-moule inférieur chauffé.

  3. Fermeture de la presse

    Le demi-moule supérieur descend ; la matière remplit l'empreinte sous pression et durcit sous l'effet de la chaleur.

  4. Démoulage

    Le moule s'ouvre, les bavures sont retirées et les finitions nécessaires sont réalisées.

Propriétés générales du matériau

  • Légèreté

    Plus léger que le métal, il facilite la manutention et la pose.

  • Résistance à la corrosion

    Il ne rouille pas et ne pourrit pas ; il convient aux environnements humides.

  • Isolation électrique

    Il ne conduit pas l'électricité et peut être utilisé là où une isolation est nécessaire.

  • Liberté de forme

    Des pièces de forme complexe peuvent être moulées en une seule opération.

  • Qualité reproductible

    Les pièces issues d'un même moule concordent en dimensions et en surface.

  • Propriétés liées à la résine

    La tenue chimique et le comportement au feu dépendent du système de résine choisi.

Devis

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Partagez les détails de votre projet ; notre équipe étudiera avec vous la solution adaptée.

Ce qu'il nous faut pour un devis

  1. Un plan, un échantillon ou une photo de la pièce
  2. La quantité approximative
  3. L'environnement d'utilisation et vos attentes